7 Gründe, warum wir CNC-Technologie lieben

Pünktlich zum Valentinstag lassen wir unser Herz sprechen und verraten 7 Gründe, warum unsere Kunden CNC-Technologie von HELDECO lieben.

Unsere Kunden lieben CNC-Technologie von uns, weil...

... wir auch in stürmischen Zeiten spitze sind.

Dass unsere Technologie auch auf rauer See bestehen kann, zeigt unsere Kompetenz im Offshore-Bereich. Von HELDECO gefertigte Spezialteile für Fixierung und Höhenverstellung von Ölbohrinseln (Rigs), sowie Teile für Ölpipelines kommen weltweit zum Einsatz.

... Träume bei uns fliegen lernen.

Besonders in der Luftfahrttechnik kommt das Know-How von HELDECO zum Einsatz. Durch die Zertifizierung mit der EN 9100:2009 ist jeder Schritt lückenlos und transparent nachvollziehbar. Unsere Laminar-Formen für die Landeklappen des A350 und Montageringe für die Rumpfbefestigung lernen Flugzeugen buchstäblich das Fliegen.

... wir Brücken bauen.

Technologie, die Menschen verbindet: Auch im Brückenbau spielt HELDECO eine wichtige Rolle. Wichtige Bestandteile in der Brückenbautechnik wie Lager und Bauteile, zum Beispiel für die Rethenbrücke in Hamburg, werden hier in gewohnt hoher HELDECO-Qualität bereitgestellt. 

... unsere Technologie ein sicherer Anker ist.

Viele Komponenten, die für den Schiffsbau unerlässlich sind, werden von HELDECO für zahlreiche Unternehmen aus aller Welt gefertigt. Von Sonderfräsern für die Bearbeitung von Schiffsmotoren, Teile für den Antrieb und die Ankerung von Schiffen bis zu Kielfinnen, HELDECO versorgt auch den Schiffsbau mit Komponenten von höchster Qualität.

... zwischen unsere Präzision kein Blatt Papier passt.

Hochpräzision steht bei uns an der Tagesordnung. Um kleinere Komponenten noch besser herstellen zu können, investiert HELDECO deshalb auch laufend in Technologie-Erweiterungen. Neueste Maschinen wie zum Beispiel die „M65 Millturn“ garantieren, dass auch kurzfristige Projekte noch schneller und genauer bearbeitet werden können.

... Marmor, Stein und Eisen bricht – aber unsere Technologie hält.

Komponenten, die von HELDECO gefertigt werden, müssen schwersten Belastungen standhalten. Ein Beispiel dafür findet sich im weltgrößten Muldenkipper mit einer Nutzlast von 400 Tonnen, dessen Achsschenkel von HELDECO produziert werden. Vom Pkw über den Lkw bis zur Schwerlast-Kfz-Industrie: unsere Komponenten kommen in der gesamten Automotive-Industrie zum Einsatz.

... wir gerne ins kalte Wasser springen – ohne dabei kalte Füße zu kriegen.

In Sachen Wasserkraft macht uns keiner etwas vor – seit 1991 beliefern wir Global Player der Wasserkraft- und Energiebranche. Ob Kaplanflügel, Pelton-Laufräder oder Dampfturbinenschaufeln: Auftraggeber weltweit setzen auf bewährte HELDECO-Kompetenz.

7 Gründe, warum wir CNC-Technologie lieben

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